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Control de calidad

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Control de calidad

La calidad no es un paso — Está intregrada en cada paso

Desde la inspección de la materia prima hasta la entrega del producto final, Boxing ha establecido un sistema integral, sistematizado y digitalizado con trazabilidad para el control de calidad — que garantiza que cada cuchilla cumpla con las demandas de entornos hostiles y clientes profesionales.

Multicapa Protocolos de Prueba

Implementamos más de 12 procedimientos de inspección críticos basados en la aplicación de cuchillas, que cubren métricas clave de rendimiento como resistencia, dimensiones, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión.

Elementos de prueba Nombres de equipos Estándares de referencia
Prueba de equilibrio dinámico (≤0,5 g·mm/kg) Máquina equilibradora dinámica ISO 1940
Prueba de vida por fatiga (100.000 ciclos) Plataforma de prueba de fatiga recíproca GB/T 3075
Prueba de dureza (HRC 58~62) Probador de dureza Rockwell (modelo: HR-150A) ASTM E18
Análisis del espectro de materiales Espectrómetro de emisión óptica de chispa (OES) GB/T 20123
Prueba de pulverización de sal (hasta 720 horas) Cámara de prueba de corrosión por pulverización de sal ASTM B117
Precisión dimensional (±0,01 mm) Vision Measuring Machine + Projector DIN ISO 2768

  • Estado del Arte Equipos de Calidad

    Estamos equipados con un conjunto completo de instrumentos de prueba reconocidos internacionalmente, lo que permite análisis exhaustivo desde las materias primas hasta las cuchillas terminadas — incluyendo análisis físico-químicos pruebas, pruebas mecánicas e inspección de superficies.

    1. Máquina de pruebas de impacto (JBS-300B, Jinan Shijin)

    2. Microscopio metalográfico (Olympus GX53)

    3. Equilibrador dinámico digital (modelo Zeiss personalizado, Taiwán)

    4. Cámara de prueba de pulverización de sal (AISRY Q-Fog CCT, Guangdong)

    5. Sistema de medición de visión de alta precisión (CMM totalmente automatizado Hexagon)

  • Nivel de Lote Trazabilidad y Generación de Informes

    A cada lote de cuchillas se le asigna una identificación única, con seguimiento automatizado del sistema y generación de calidad Informes de inspección que incluyen comprobaciones a plena dimensión:

    1. Lote de materiales y composición espectroscópica

    2. Lote de tratamiento térmico y dureza HRC

    3. Dimensional data (random sampling + production averages

    4. Fotos de embalaje y envío

Apuntamos Más Alto

Parámetro Promedio industrial Estándar de boxeo
Desviación de equilibrio dinámico ≤1 g·mm ≤0,5 g·mm
Error de temperatura de templado +15°C ±5°C (Control preciso)
Desviación dimensional ±0,05 mm ±0,01 mm
Prueba de fatiga 60.000 ciclos 100.000 ciclos (tasa de aprobación del 98%)

Construimos Confianza A Través de Precisión

La calidad no se compra con anuncios—se forja en cada hoja que fabricamos

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